同国际金属包装产业发展一样，怎样让易拉盖变薄变轻、用材减少，是目前金属包装生产企业的共同追求，易拉盖啤酒，也是共同研发的目标。这样既关系到企业的生产成本的减少，也有利于对环境资源的保护。金属包装的轻质化和安全便捷化一直是行业的不懈追求。
随着盖面的变薄变轻，对整体盖面的结构就需科学设计，解决减薄后还有足够的耐用值，解决嵌环深度、成型及卷边带来的一系列问题，另外就是对易拉盖铆钉成型的要求更高，需解决铆钉容易开裂的问题。围绕这些问题的解决是目前产业的发展趋势及研发方向。
针对目前行业传统易拉盖拉环存在尺寸较大、用材较厚、浪费材料的缺点，进口易拉盖啤酒，通过对盖面结构，拉环结构不断的研究和实验，研制出一种既节省材料，又保证拉环强度且方便消费者使用的易拉盖拉环。传统盖面设计只有主刻线，没有用于开启用的附刻线，因而要顺利打开主刻线就必须在拉环孔周边进行留空，使拉环铆钉形成为支点，拉环指环及拉环启破形成一根杠杆，通过拉环指环向上提拉，拉环启破向主刻线下压，进而启破刻线。
优化后的盖面设计在传统盖面上增设一段飞鸟线刻痕，该飞鸟线刻痕位于铆钉后面，当拉环指环向上提拉，先将飞鸟线刻痕启破同时启破主刻线，同样将拉环铆钉形成为支点，拉环指环及拉环启破形成一根杠杆，进而顺利启破刻线。由于优化后的拉环不用在拉环孔周边进行留空，酒瓶易拉盖啤酒，拉环前端结构上整体不被冲断开，因而拉环强度大幅提高，所以，在满足启破强度及开启可靠性下，拉环材料厚度由传统的H1=0.38mm降低为H2=0.34mm，啤酒瓶易拉盖啤酒，用料节省10.5%；拉环步距由传统步距B1=35.30mm减少为步距B2=30.85mm，节省了用料12.6%；同时进一步优化拉环宽度，使拉环指环孔大小与手指匹配，可供手指穿过便可，从而使传统的拉环用带料宽度L1=97.60mm减少为L2= 94.50mm，节省用料3.18%。
瓶盖为食品、饮业、酒、化工业等是瓶容器包装之关键性产品。目前市面上的饮料瓶和白酒瓶等普遍采用三件套结构的塑料瓶盖，由盖体、密封盖和盖帽组成，该结构瓶盖在使用时只要取掉盖帽，再把密封盖向上拉起，便可以将瓶内液体倒出或者用嘴吸出，不使用时只要压紧密封盖，再盖上盖帽，十分方便、卫生。目前已有的装配都是通过纯手工或简单的夹具手工完成，这种组装方式生产效率低，需要较多工人，人工费用高，劳动强度大，瓶盖的质量不稳定。
拉环式易开盖简称拉开式罐盖，这种类型的盖开启方便，开启时只要拉拉其上的瓣环，稍用力撕拉即可开启罐盖。拉环式易开盖的开启原理是：先在罐盖开启处预制压痕，降低其局部强度，开启时在拉环处附近产生较集中的应力，剪切力的作用下，是压痕处开裂而开启。一般情况下罐内外压力差较小，压痕处产生的剪切力小而且均匀，罐不会自行开裂，保证了运输、存储过程中罐装产品的安全性。
拉环式易盖有两种形式：一咱是小口式，拉环拉起时罐盖开启一小口，由此小口可以吸出或倒也流体内装物，另一种是大口式，拉环拉起时几乎整个罐盖都被揭开，以便取出固体、粉状或高度粘自稠的内装物。文中主要讨论小口易开盖，这种盖在饮料罐中应用术广，目前，小口式易开盖有两种：全撕裂式和非全撕裂式。两种罐盖各有利弊。
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